製品案内

精密な温度制御と撹拌制御の６セルドライヒートシステム。メソッドプログラミング、ユーザープロファイル、監査証跡機能を搭載したコンパクトな装置自動システムのPhoenix RDSとPhoenix Flexどちらにも統合可能

NEW マニュアルサンプリング縦型拡散セル（フランツセル）！

Teledyne LABSが2026年に発表した、最新のマニュアル拡散試験装置です。小型のため移動して使用できます。21 CFR Part 11に準拠したソフトウェアにより、USP とFDAの要件を満たすよう設計され装置です。将来的に自動化を望まれる場合、当装置は自動システムのPhoenix RDSとPhoenix Flexどちらにも統合可能なため、低価格で全自動化できます。

USPとFDAの要件を満たすIVPT（透過試験）を完全自動化
膜とレセプター液の温度モニタリングに加え、投与前のブランク試料採取機能も搭載

NEW 縦型拡散セル（フランツセル）システム！

Teledyne LABSが2026年に発表した、皮膚透過性試験のための革新的な拡散試験装置です。経皮薬物送達やその他の局所・経皮物質のin vitro透過性試験（IVPT）のため、レセプター液の充填⇒回収⇒すすぎ⇒再充填⇒洗浄⇒気泡除去を完全自動化し、規制されたワークフローを効率化します。21 CFR Part 11に準拠したソフトウェアにより、Phoenix Flexは、IVPT試験のレセプター液の完全交換または大容量サンプル採取の液交換に関するUSP とFDAの要件を完全に満たすよう設計された強力なIVPT試験システムです。

Phoenix Flexはこちらから動画でご覧になれます。

IEC 61125、ASTM D2440に準拠した酸化安定性試験器、酸化させることで絶縁油の劣化性能を評価します

お客様のニーズに合った装置を設計しました。最小限の部品数でシンプルでミニマルなデザイン
その特性と価格のため、鉱物油は変圧器で最も一般的に使われる油です。欠点は、運転中に酸化する大気圏内の熱的および電気的応力を受け、絶縁特性の劣化を引き起こすことです。時間が経つにつれて酸性度が増し、泥の形成を引き起こします。オイルの老化分析は、オイルの「年齢」を決定するのに役立ちます。より正確には、オイル交換のタイミングを予測できるということです。これにより、オイルの全寿命にわたる効率的な使用が可能となり、劣化したオイルによる変圧器への損傷を防ぐことができます。
装置概要
装置は同クラスで独自の設計を持っています。優れたユーザーインターフェースにより、流体老化の測定方法を変えるでしょう。単一モジュールは、マット仕上げのポリマー側面で囲まれた剛性アルミニウムフレームで構成されています。オイルの熟成分析用のドライバスがあり、6つのガラス器具の配置があります。温度と空気の流れは極めて高い安定性と信頼性で調整されています。私たちはドライバス法を採用しており、作業を清潔に保ち、有害な煙を発生させず、ガラス製品の洗浄時間を短縮しています。装置には独立したサンプルホルダーがあり、さらなる分析のために簡単に取り外しることができます。
モジュール式の設計により、簡単に移動でき、必要に応じて複数のモジュールを積み重ねることも可能です。単一のモジュールは独立したデバイスとして動作することも、複数のモジュールを接続して大量のサンプルに対して単一のデバイスとして動作させることも可能です。監視は1つのユーザーインターフェースのみで可能です。当社のシステムは低コストのサンプル分析ソリューションを提供し、より大きなシステムへのアップグレードを簡単に可能にします。

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変圧器の油中カス分析DGAのための国際規格IEC 60567とASTM D-361に準拠した完全自動ガス抽出ユニット

マルチサイクル式水銀フリー真空抽出法に基づく全自動ガス抽出装置。
国際規格IEC 60567およびASTM D-361に準拠したポンプとチューブを介してAgilent GCシステムに接続されています。水銀フリーのトープラー原理により、高真空下で抽出を行うため、より多くのガスを抽出できます。
ポンプからGCへのガス移送は、非常に小さなデッドボリュームで行われ、これを測定して補正に利用できます。
ガスの含有量が低すぎてGCに注入できない場合は、空気またはアルゴンで自動的に希釈されます。
システム構成要素
溶存ガス分析（DGA）は、油入変圧器の状態を評価するために広く用いられている手法です。変圧器内部の初期故障は、変圧器油に溶解しているガスを分析することで検出できます。
DGAは、油入変圧器の初期故障を検出・評価するための診断ツールです。ここでいう故障とは、変圧器内部で異常なエネルギー散逸を引き起こすプロセスと定義されます。
変圧器に故障が発生すると、絶縁システムが化学的劣化を起こし、油に溶解する様々なガスが発生します。これらのガスはキーガスと呼ばれることが多く、その濃度は様々な解析方法によって変圧器の様々な種類の故障と関連付けることができます。

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他に類を見ない、半自動式で使いやすい溶出試験機洗浄システム。試験液分注機能も搭載。

Merel dissoWASH＆DOSE®は、バッテリー駆動で優れた機動性を実現し、卓越した性能を発揮するフル装備
溶出試験装置における容器の洗浄と廃棄物除去という、資源を大量に消費する作業を最優先に解決します。さらに、調製済みの溶出試験液を加温状態に保って分注準備を整え、精密な容量分注機能で大幅な時間短縮を実現します。これにより、限られた資源を有効活用し、より生産性の高い実験作業に時間を割くことができます。これらの単調な作業を簡素化・最適化するだけでなく、人的ミスの可能性を低減するというメリットももたらし、結果として溶出試験ラボの時間とコストを削減し、生産性を向上させます。
動 作 原 理
本装置は充填ステーションで準備されます。試験液容器と洗浄容器への試験液の充填、廃液容器の排出は、クイックコネクト継手付きの予め取り付けられたホースを介して行われます。その後、持ち運びが容易な本装置は、溶出試験機の横に押し込むだけで設置完了です。オペレーターは操作しやすいLCDタッチスクリーンを使用して、希望のプログラム（動作モード）を選択します。選択されたプログラムに応じて、溶出試験容器は排出、洗浄、そして新しい試験液の充填が行われます。これら3つのステップは、各容器に対して1つのツールのみを使用し、調整や追加手順は一切不要で、順次実行されます。その後、装置を次の試験機に移動させ、同じ手順を繰り返します。最大5台の試験機（6個の容器、900mL）または9台の試験機（6個の容器、500mL）を処理できます。補充ステーションに立ち寄るまでに、これらの試験機を処理できます。
さらに、上部テスター部品（シャフト、蒸発カバー、カニューラ、プローブ）は、別のハンドヘルドツールを使用して洗浄できます。ユーザーは、以下の方法から選択して切り替えることができます。
– 廃液排出と容器洗浄
– 試験液分注のみ
– 廃液排出、洗浄、試験液分注

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